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HydraSpecma améliore son efficacité grâce à une solution de gestion des déchets Lean

Grâce à une approche Lean de la gestion des déchets, des résultats rapides ont été obtenus

En adoptant une approche LEAN pour gérer leurs processus de gestion des déchets, HydraSpecma a diminué de 75 % la réactivité des camions internes et a réalisé une économie de 8 heures de travail par semaine. Les salariés ont bénéficié d’une libération pour accomplir des tâches qui contribuent à la valeur de l’entreprise, au lieu de se déplacer inutilement avec des déchets de carton et de plastique.

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Un cadre de travail Lean axé sur la gestion des déchets

HydraSpecma est une importante société danoise qui propose une variété de composants pour des secteurs tels que l’éolien et l’offshore. Chez HydraSpecma, l’approche Lean est déjà largement appliquée dans les zones de production, mettant l’accent sur la diminution des déchets dans toutes les étapes de la production afin d’améliorer généralement l’efficacité.

Au fil du temps, HydraSpecma a connu une expansion considérable et se trouve désormais répartie sur trois bâtiments différents. Ainsi, ils ont été confrontés à la difficulté de préserver les principes Lean, en particulier en ce qui concerne leur gestion des déchets. Autrefois, il était ainsi que les déchets étaient recueillis en permanence dans des cages autour de toute l’installation. Un employé est chargé de collecter les déchets des trois bâtiments à plusieurs reprises par jour à l’aide d’un camion et de les transporter vers une zone de collecte des déchets plus vaste et extérieure. Très contraignant et peu performant.

Analyse des flux à l’aide du GPS

Une cartographie des flux (VSM) a été effectuée par Mil-tek à HydraSpecma, qui vise à évaluer la situation actuelle de la gestion des déchets. En utilisant un GPS sur le camion à ordures, il a été constaté qu’il avait effectué environ 50 km par semaine et qu’il avait quitté les bâtiments de production en moyenne 30 fois par jour. De plus, on a estimé que près de 8 heures de travail par semaine ont été consacrées à la gestion des déchets dans la grande zone de déchets extérieure.

Les cages à déchets, qui étaient relativement proches de la zone de stockage de déchets extérieure, étaient transportées à l’extérieur à la main et déchargées manuellement. Et puis finalement transportées à nouveau vers la zone de déballage. Il s’agissait d’un processus inapproprié pour les employés, ce qu’HydraSpecma a également reconnu et pour lequel elle souhaitait trouver une meilleure solution.

La volonté d’une solution de gestion des déchets efficace et durable

HydraSpecma avait une approche très proactive et tournée vers l’avenir face à ses défis, et était intéressée à parvenir à une gestion des déchets plus Lean.

  • Changer leur situation actuelle en matière de déchets, pour éviter tous les gaspillages évidents – de temps, d’espace et de coût, ainsi que les risques d’accidents liés à toute cette conduite de camion.
  • Trouvez une solution avec des zones de déchets locales, plutôt qu’un grand point de collecte extérieur.
  • Améliorez leurs préoccupations environnementales et assurez-vous que le plus de déchets possible puisse être recyclé.
Hydra

Mil-tek a résolu les multiples difficultés liées à la gestion des déchets

Depuis l’audit de gestion des déchets effectué chez HydraSpecma, Mil-tek a proposé à l’entreprise plusieurs solutions variées qui répondent à sa demande de modification.

Dans deux des trois zones de production, on a mis en œuvre des solutions utilisant des presses à balles électriques pour gérer les flux importants d’emballages en carton. Il suffit désormais aux travailleurs de ces régions de remplir les machines de carton en permanence et de les vider une à deux fois par semaine pour les balles compressées. Les solutions Mil-tek offrent une utilisation simple et sécurisée, ce qui permet à tous les employés de charger et d’exécuter.

Gestion des déchets sans déchets inutiles

Dans le compartiment de déballage, Mil-tek a relié plusieurs presses pneumatiques au système d’air comprimé déjà en place dans le cadre de la production. Tous les déchets de carton et de plastique qui se produisent en permanence lors du déballage des marchandises provenant des sous-traitants sont maintenant traités par ces presses à balles.

Une presse à balles de carton et de plastique a été installée dans chaque station de déballage, permettant ainsi à chaque employé de se concentrer uniquement sur l’exécution de tâches à valeur ajoutée pour l’entreprise, plutôt que de perdre du temps à transporter des déchets d’emballage ailleurs à pied ou en camion.

Pouvez-vous me poser une question?

Prenez contact avec Mil-tek dès maintenant pour découvrir comment nous pouvons vous assister dans l’économie de temps, d’espace et d’argent en mettant en place une gestion des déchets plus LEAN et plus performante.

Découvrez davantage d’informations ou échangez avec l’un de nos conseillers spécialisés dans la gestion des déchets.N’hésitez pas à nous faire part de vos recherches et nous vous apporterons notre aide dans les meilleures conditions.

Presses utilisées dans ce cas

2205

2305

2306

E519

E619